Конкуренция требует от промышленных предприятий и владельцев бизнеса повышения эффективности и снижения экономической себестоимости производства. Необходимо сократить время рабочих циклов, быстрее внедрить новую продукцию и оптимально использовать доступную поверхность. Помогут выполнить эти задачи конвейерные системы для автоматизации предприятий от компании «Траяна».
При планировании работ, для запуска которых требуются оборудование для перемещения различной продукции, необходимо учитывать возможный объем операций и параметры используемых автоматизированных конвейерных систем. Сложности обычно возникают при увеличении масштабов производства. Если скорость вращения на конвейере еще можно увеличить при проектировании, то разработка и добавление дополнительного устройства для автоматизации вызовут множество вопросов.
Ранее используемое оборудование передвигают в новое положение для размещения еще одной конструкции автоматизации. Однако физически это может быть невыполнимо из-за отсутствия необходимого пространства. Одним из часто используемых транспортных элементов, работающих в рамках автоматизации производственных линий, являются обычные ленточно-роликовые конвейеры. Они подходят для перемещения предметов между автоматическими и ручными станциями сборки.
Обычно скорость на таком оборудовании программируется постоянная, а движение однонаправленное. Чтобы сократить время цикла и, следовательно, увеличить пропускную способность производственной линии, нужно просто увеличить скорость конвейера. Это не всегда эффективно, а в некоторых ситуациях может быть контрпродуктивным. Главная проблема возникает в момент резкой остановки конвейерной ленты, что приводит к смещению и даже повреждению перемещаемых грузов и снижает производительность.
При выборе способа автоматизации сборки новой продукции некоторые процессы, такие как завинчивание болтов или нанесение клея, могут выполняться более одного раза на одной и той же заготовке. Чтобы сократить время, один и тот же тип оборудования должен быть установлен в нескольких местах на сборочной линии. Очевидно, что экономия пространства и финансовых затрат требуют решения, в котором заготовка возвращается на предыдущую точку сборки. Однако при использовании обычных конвейеров выполнение этой задачи с учетом изменений технологии проблематично.
Также замедляет производство и препятствует повышению эффективности то, что перед выполнением различных процессов обрабатываемые детали снимают с ленты и помещают в тиски или другое крепление. Это можно сделать вручную или с помощью механизма для автоматизации. Затем заготовка должна вернуться на ленту для перехода к следующей стадии обработки. Организация последовательности операций подъема, размещения и замены увеличивает затраты на автоматизацию работы, а также время цикла линии.
Линейные конвейерные модули с контроллерами позволяют транспортировать компоненты между станциями сборки. По сравнению с обычными системами устройства автоматизации они обеспечивают:
Высокая точность и гибкость позволяют системам автоматизации стать альтернативой поворотным столам и, следовательно, обеспечить быстрое и простое увеличение масштабов производства.
Конвейеры данного типа помогают модернизировать рабочие линии с использованием современных транспортных конвейеров. Благодаря особенностям этих средств автоматизации растут производственные мощности, что было невозможным при применении вращающегося оборудования для складов и предприятий. По отзывам заказчиков, линейные конвейерные системы автоматизации с контроллерами повышают количество процессов в производственной последовательности за счет добавления дополнительных модулей и датчиков управления, а также оптимального использования доступной площади завода или складского помещения.
Благодаря автоматизации конвейерные системы сокращают сроки цикла. Плавные, управляемые контроллером ускорения и задержки при условии использования максимального скоростного режима, помогают быстрее доставлять детали в основное место сборки. Все это повышает эффективность за счет устранения простоев производственной линии и решения разного рода проблем, включая смещенные и поврежденные компоненты.
Новые разработки нашей компании позволяют быстрее внедрять новую продукцию, легко перенастраивая и масштабируя процессы на конвейерах. Заказать их можно на сайте. Модульная конструкция обеспечивает быструю смену положения линии, а точки остановки могут перепрограммироваться в любое время простым способом.
Кроме этого, благодаря двунаправленному движению данные конвейерные системы для автоматизации обеспечивают гибкость в перемещении заготовок как вперед, так и назад между отдельными процессами на производственной линии. Это создает возможность повторной обработки продукции, при этом используется одна рабочая станция без привлечения других устройств на конвейере. Таким образом, любая промышленная или производственная компания может оптимизировать инвестиционные затраты и общую занимаемую площадь, чтобы адаптировать ее к доступному бюджету и размеру данного объекта.
Модули сделаны из направляющих высокой жесткости, что обеспечивает стабильность, необходимую для того, чтобы процессы сборки выполнялись без снятия отдельных заготовок с конвейера. АКС от ООО «Траяна» гарантируют точный контроль над положением деталей и предотвращают попадание на линию технологических отходов. Резюмируя, можно сказать, что конвейерные системы для автоматизации предприятий помогают повысить эффективность рабочих процессов любой компании благодаря:
Кроме этого, независимое электронное управление лентой с программируемыми датчиками параметрами поддерживает гибкость и увеличение производства для удовлетворения меняющихся требований бизнес-рынка и ускорения внедрения новой продукции.
Компания ООО «Траяна» занимается техническим проектированием и изготовлением конвейерных систем для автоматизации складов и производств в г. Москва и области. Они могут подключаться к уже существующим линиям и контроллерам, а также являются хорошим дополнением к промышленным роботам, обеспечивая централизованное управление, простоту использования и высокую эффективность. Кроме этого, в момент перегрузок включается авариный режим, что обеспечивает безопасность работы. Системы для автоматизации можно подгонять под рост персонала.
Для заказа нужного товара с доставкой по г. Москва выбирайте бесплатный обратный звонок на сайте или свяжитесь с нашим менеджером, который ответит на все вопросы. Наша компания предлагает конвейерные системы с контроллером и приводом, а также гравитационное оборудование нашей разработки. На сайте вы можете заказать готовые устройства с программным обеспечением для вашего бизнеса по низкой стоимости. Все спроектированные и изготовленные компанией «Траяна» конвейеры для автоматизации рабочих процессов сделаны с учетом действующих технических норм, что гарантирует безопасность эксплуатации и эргономичность работы. Для получения дополнительной информации нужно выслать свои контакты, включая телефон, на нашу почту.
