Ленточные конвейеры

Применение ленточных конвейеров

Ленточный конвейер применяется не только на производствах продукции, но и на складах для непрерывного перемещения и «спуска-подъёма» различных транспортируемых грузов. А также ленточные конвейеры находят различные применения в торговле и сферах услуг и обладают рядом весомых преимуществ. Ленточный конвейер способен перемещать любое количество грузов на расстояния в зависимости от вида ленты и технических характеристик грузоподъемности, гибкости ленты, свойств стали и мощности привода транспортёра. Благодаря простой и надёжной конструкции его назначение достаточно широко и универсально.

Мы используем самые качественные материалы для производства: черная и нержавеющая сталь, алюминий, для ленты используются ПВХ, пластик высокого качества, резиноткань, фетр, полиуретан. Для рамы используется высококачественное порошковое покрытие. 

В современных условиях ленточный конвейер используется для автоматизации процессов производства и в местах, где требуется минимизировать ручной труд персонала с помощью конвейерного оборудования. 

Сферы  и области применения ленточного конвейера

Такие конвейеры представляют собой практически универсальное и эффективное оборудование для транспортировки грузов:

• фармацевтическая промышленность;
• большие производственные комплексы со сложной системой логистики;
• фасовочно-упаковочные, упаковочные производства;
• химическое производство;
• строительство и строительные работы;
• сельское хозяйство, производство продуктов питания (пищевое), сырья;
• погрузка и разгрузка всех видов транспорта, от гужевого до авиационного, терминалы аэропортов;
• технологические линии розлива напитков и других продуктов;
• переработка пластиковой тары, мусоросортировочные производства;
• производство, сборка, упаковка бытовой техники и устройств;
• транспортировка зерна, комбикорма, других сыпучих грузов;
• деревообрабатывающие предприятия;
• добывающая отрасль, добыча полезных ископаемых;
• упаковка и подача небольших грузов к вспомогательным машинам;
• обработка металла и многие другие. 

Ленточный конвейер способен выдержать широкий диапазон рабочих температур, и возможности транспортёра ограничиваются только конструктивными особенностями и материалом исполнения комплектующих.

В зависимости от структуры трассы, разделяют основные виды ленточного конвейера:

1. Конвейер ленточный горизонтальный является самым распространённым: перемещает груз по горизонтальной плоскости. 
2. Конвейер ленточный наклонный
3. Конвейер ленточный крутонаклонный
4. Конвейер ленточный с изменяющимся углом наклона
5. Конвейер ленточный L-образный
6. Конвейер ленточный Z-образный, включает один либо несколько изгибов конструкции.
7. Конвейер ленточный Г-образный
8. Конвейер ленточный желобчатый

Также такие транспортёры могут быть спускными или подъёмными. 

По типу несущей поверхности ленточные конвейера разделяют на следующие разновидности:

1. Желобчатые конвейеры и транспортеры.
2. Конвейеры и транспортеры, поверхность которых прямая и гладкая.
3. Конвейеры и транспортеры, снабженные перегородками.
4. С модульной лентой на поверхности.
5. Конвейеры и транспортеры с ленточным гофробортом.
6. Пластинчатый ленточный конвейер.

Проектирование ленточного конвейера

Завод конвейерного оборудования ООО «Траяна» оказывает услуги проектирования ленточных конвейеров как для интеграции на отдельных участках производства, так и для создания автоматизированный конвейерных линий любой сложности и типов. Вы можете посмотреть примеры изготовленных нами конвейеров на странице «Наши работы». В каталоге сайта вы найдёте готовые решения в наличии на складе.
Производственная база завода расположена в Москве, и профессиональная команда инженеров-конструкторов завода готова реализовать ленточные транспортёры по индивидуальным размерам и зависит от особенностей вашего бизнеса и логистических задач.

Конструкция ленточного конвейера

Ленточный конвейер в базовом исполнении включает в себя: секции металлического каркаса на опорах, конвейерную ленту, подложку из металлического настила или гравитационных роликов, барабаны, приводной вал и вал натяжения, подшипниковые узлы, гравитационные ролики, червячный мотор-редуктор. По желанию конвейер дополнительно оборудуется педалями управления, загрузочным бункером, концевыми выключателями, опорными роликами и т.д. 

Универсальность ленточного конвейера достигается за счет разнообразия видов и форм грузонесущей ленты. Правильный подбор ленты, регулировка её натяжения оказывают существенное влияние на срок эксплуатации и эффективность логистики. Высота конструкции на входе и на выходе помогает перемещать товары под заданным градусом наклона для удобной сортировки. Лента может перемещать самые разные грузы: от сыпучих до тяжёлых предметов в металлообрабатывающей промышленности. Основные элементы ленточного конвейера:

Транспортерная лента может быть резинотканевой, резинотросовой, сделанной из ПВХ, пластика, фетра или же стальной. Ширина, площадь и длина несущей ленты зависят от особенностей конструкции транспортёра, необходимой производительности. Прорезиненная лента подходит для большинства грузов: зерно, легкие изделия, пэт-упаковка, песок. Особенность ленты — загрузка и выгрузка осуществляется с разных концов конвейера. 

В качестве опор для транспортировочной ленты чаще всего выступают роликоопоры. Они могут быть прямыми или желобчатыми. 

Привод конвейера состоит из электродвигателя, мотор-редуктора, тормоза, барабана, соединительных муфт, пусковых и регулирующих устройств (пульт управления). Именно механизм двух приводов (двигателя) обеспечивает движение ленты и, соответственно, транспортирование груза. 

Натяжной блок предназначен для поддержания натяжения ленты. Он предотвращает провисание, регулирует растяжение в результате эксплуатации, чтобы груз, находясь в центре ленты, не переворачивался и шел по заданной траектории движения. 

Сбрасыватель — разгрузочный механизм ленты, предотвращающий её перегрузку. Представляет собой металлический лист, расположенный под определённым углом к ленте, к нижней части которого крепится резиновый элемент. Сбрасыватель осуществляет разгрузку ленты. 

 Также конвейер оснащается дополнительным оборудованием в зависимости от специфики груза и поставленных задач: защитными кожухами, бортами, загрузочными и разгрузочными механизмами, телескопическими опорами. 

Стоимость ленточного конвейера рассчитывается исходя из нужных параметров: длины, ширины, особенностей использования, предполагаемой нагрузки, нужен ли угол наклона и других технических характеристик. Каждый проект разрабатывается индивидуально в нашем конструкторском бюро с соблюдением всех стандартов безопасности и качества, что позволяет проектировать оборудование под потребности. 

Вы можете связаться с нами любым удобным способом и мы бесплатно проконсультируем Вас и дадим ответы на все вопросы.

Заполните заявку ниже и мы подскажем, какой конвейер нужен вашему бизнесу!